Metodi corretti di spelatura dei cavi per cavi diversi|Suggerimenti per il debug e maggiore pulizia dello stripping

1. La maggior parte dei malfunzionamenti della spelafili non sono dovuti a problemi di qualità della macchina, ma piuttosto a una mancata corrispondenza tra il gioco della lama e la pressione del rullo per i diversi tipi di filo. Molti riciclatori trattano tutti i cavi direttamente utilizzando parametri macchina fissi, causando quattro problemi comuni: spelatura incompleta, graffi sul nucleo di rame, slittamento del filo e inceppamento del filo.

2. Diversi tipi di fili di scarto, inclusi fili sottili, cavi spessi e rigidi, fili in gomma morbida e cavi armati, variano in modo significativo in termini di durezza della guaina, tenacità del nucleo di rame, diametro del filo e numero di strati strutturali. Ogni tipo di filo richiede regolazioni individuali dell'altezza della lama, della pressione del rullo e della velocità di avanzamento.

Classifichiamo i cavi lavorati più frequentemente nelle stazioni di riciclaggio, abbiniamo rispettivamente metodi di pelatura esclusivi e parametri della macchina, tutte le operazioni possono essere completate direttamente sul posto senza supporto tecnico professionale.

Difficoltà di rimozione del nucleo
1. Diametro del filo piccolo, nucleo in rame morbido, estremamente facile da tagliare e danneggiare il filo di rame interno se la distanza tra le lame è troppo piccola

2. Filo leggero, facile da scivolare tra i rulli di trazione, con conseguente distacco parziale incompleto

3. Strato isolante sottile, un leggero errore nei parametri causerà graffi sul nucleo di rame

Metodo esatto di debug della macchina

1. Spazio tra le lame: ridurre al minimo la profondità di taglio della lama, tagliare solo la pelle isolante esterna senza toccare il nucleo di rame

2.Pressione del rullo: aumentare opportunamente la forza di bloccaggio del rullo per evitare che il filo sottile scivoli

3.Velocità di alimentazione: alimentazione stabile a bassa-velocità, vietare l'alimentazione rapida per evitare deviazioni del filo

Suggerimenti per migliorare la pulizia della rimozione

Disporre ordinatamente i fili sottili prima dell'alimentazione, evitare l'alimentazione impilata; utilizza la manopola di regolazione micro-di regolazione fine per controllare accuratamente la profondità della lama e garantire la completa separazione della pelle di plastica e del nucleo di rame senza alcun isolamento residuo.

Difficoltà di rimozione del nucleo

Guaina esterna spessa e dura, elevata resistenza al taglio, facile da causare sovraccarico e pausa della macchina

Ampio volume complessivo del filo, è facile che si incastri all'ingresso dell'alimentazione

Spessore isolante multistrato-, un-taglio singolo non può staccare completamente la pelle

Metodo esatto di debug della macchina

Spazio tra le lame: aumentare moderatamente la profondità di taglio della lama per penetrare a fondo nella spessa guaina esterna

Pressione del rullo: ridurre adeguatamente la forza di bloccaggio del rullo per ridurre il carico operativo della macchina

Velocità di alimentazione: alimentazione a velocità medio-bassa, abbina una forte coppia di taglio di cavi spessi

Suggerimenti per migliorare la pulizia della rimozione

Taglia i cavi ultra-spessi in una lunghezza fissa di 50 cm-80 cm prima di alimentarli; non spingere con forza i fili durante l'alimentazione per evitare la deformazione della lama e il taglio incompleto.

Questa macchina, prodotta da RJ Equipment, soddisfa perfettamente le vostre esigenze.

Difficoltà di rimozione del nucleo

L'isolamento in gomma morbida ha una forte tenacità, non è facile da tagliare e separare completamente

La pelle di gomma si attacca facilmente al nucleo di rame dopo il taglio, con conseguenti residui di gomma residui

Il corpo del filo morbido è facile da deformare durante la trazione del rullo, causando la sfaldatura

Metodo esatto di debug della macchina

Spazio tra le lame: ampliare adeguatamente lo spazio di taglio della lama per il taglio secondario e rompere la resistente pelle di gomma

Pressione del rullo: mantenere una forza di serraggio media e stabile per prevenire la deformazione dell'estrusione del filo

Velocità di alimentazione: alimentazione lenta a velocità costante, riserva un tempo di taglio sufficiente per lo strato di gomma resistente

Suggerimenti per migliorare la pulizia della rimozione

Pulire regolarmente i detriti di gomma attaccati alle lame; evitare di lavorare fili di gomma umidi, la gomma umida aumenterà l'adesione e ridurrà notevolmente l'effetto peeling.

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Difficoltà di rimozione del nucleo

Strato di armatura in nastro di acciaio metallico incorporato-, struttura dura, la difficoltà più grande tra tutti i cavi normali

Le normali lame standard non riescono a tagliare lo strato di armatura, portando al completo fallimento della pelatura

Struttura composita multi-strato (plastica esterna + armatura in acciaio + isolamento interno + nucleo in rame), requisiti di taglio a strati complessi

Metodo esatto di debug della macchina

Configurazione della lama: deve corrispondere alle lame speciali in lega dura ispessita anziché alle lame ordinarie standard

Spazio tra le lame: massimizza la profondità di taglio per penetrare contemporaneamente la guaina esterna e l'armatura interna in acciaio

Velocità e potenza di alimentazione: velocità di alimentazione più bassa, attiva la modalità motore a coppia elevata-

Suggerimenti per migliorare la pulizia della rimozione

Pre-tagliare la testa del cavo per esporre lo strato di armatura interna prima dell'alimentazione formale; non alimentare continuamente cavi armati per lungo tempo, mettere in pausa la macchina ogni 10 minuti per raffreddare le lame ed evitare l'usura degli utensili.

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Risparmia tempo sui test ripetuti dei parametri, controlla direttamente la tabella e regola rapidamente le impostazioni della macchina per fili diversi:

Ad eccezione del debug mirato per il tipo a filo singolo, queste 3 capacità operative universali possono migliorare in modo permanente l'effetto di spelatura e ridurre la pelle isolante residua per tutti i cavi:

Classificare i fili in base al diametro e alla durezza prima della lavorazione, non mescolare mai fili diversi per la pelatura. L'alimentazione mista causerà parametri disordinati e problemi universali di peeling incompleto.

Le lame smussate sono la causa principale di peeling impuri. Lucidare le lame ogni 15 giorni, sostituire tempestivamente le lame molto usurate. Le lame affilate garantiscono un-taglio completo una tantum senza rimuovere l'isolamento residuo.

I cavi deformati, appiattiti e piegati non possono adattarsi al rullo standard e al binario della lama, il che causerà sempre un parziale fallimento del distacco. Schermare preventivamente i fili deformati e lavorarli separatamente.

Errore 1: distanza tra le lame fissa per tutti i cavi- L'errore più comune, che porta a graffi color rame o pelle non sbucciata

Errore 2: velocità di alimentazione eccessivamente elevata- La macchina non ha tempo di taglio sufficiente, causando fili mezzi-spelati

Errore 3: aumentare ciecamente la pressione del rullo- Il serraggio eccessivo- schiaccia il nucleo di rame e riduce il valore del rame finito

Il fulcro della spelatura dei cavi ad alta-pulizia èabbinamento parametri macchina esclusivi in ​​base alla struttura del filo. Non esiste un parametro fisso universale adatto a tutti i cavi. I fili sottili si concentrano sulla prevenzione dei graffi del rame, i cavi spessi si concentrano sul superamento della resistenza al taglio, i fili in gomma risolvono i residui di adesione e i cavi armati si affidano a lame rinforzate e taglio a bassa-velocità.

Padroneggiando metodi di debug mirati e operazioni di alimentazione standardizzate, gli operatori possono facilmente risolvere tutte le difficoltà di pelatura, raggiungere un tasso di pelatura completo del 100%, proteggere fili di rame lisci completi e massimizzare il valore di rivendita dei materiali di rame finiti per gli impianti di riciclaggio.

Se hai domande, ad esempio "Come scelgo l'attrezzatura per il mio nuovo impianto di riciclaggio e quale modello dovrei scegliere?", "Quanto tempo ci vuole per personalizzare una macchina?" o "Il processo di sdoganamento per l'esportazione è complicato?", non esitate a contattarci. Ti consiglieremo il modello più adatto in base alle tue esigenze aziendali specifiche, alle dimensioni del sito e al budget e forniremo soluzioni personalizzate-a{2}}uno per aiutarti a "trasformare i rifiuti in tesoro" e generare facilmente profitti!

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