Struttura della macchina
1. Telaio principale: una robusta struttura in acciaio che funge da scheletro in grado di resistere a immense forze di compressione.
2. Camera di compattazione (contenitore per materiali sfusi): lo spazio in cui i materiali vengono riempiti e compressi. Le sue dimensioni determinano le specifiche finali della balla.
3. Cilindro idraulico principale: il componente di potenza principale che eroga una massiccia pressione verso il basso (tonnellaggio che varia da decine a centinaia di tonnellate).
4. Sistema di filo/reggetta: dopo la compressione, automaticamente o semi-fa passare la reggia in filo di acciaio o plastica attraverso la balla e la stringe per mantenerne la forma.
5. Sistema idraulico: comprende motori, pompe idrauliche, valvole, serbatoi e tubazioni per alimentare l'intera macchina.
6. Sistema di controllo elettrico: il PLC (controllore logico programmabile) e l'interfaccia operatore controllano tutte le operazioni della pressa per il funzionamento automatizzato o semi-automatizzato.
7. Meccanismo di espulsione della balla: dispositivo che rimuove la balla compressa dalla camera di compressione dopo la compressione e la reggiatura (ad esempio, apertura dello sportello laterale, spinta del cilindro di espulsione).
Funzionamento e utilizzo della macchina
1. Preparare la seta da imballaggio e il panno da imballaggio
2. Aprire le porte piccole sui lati sinistro e destro e le porte anteriore e posteriore, stendere il panno di prepuzio sulla fila inferiore, quindi chiudere la porta e la porta piccola, tirare le aste di supporto della porta piccola su entrambi i lati (la porta idraulica viene azionata tirando la maniglia dell'interruttore) e fissare la porta piccola.
3. Quando si introducono materiali nella scatola, l'alimentazione deve essere uniforme e piatta e un lato non deve essere alto e l'altro lato non deve essere basso, altrimenti lo stelo del pistone potrebbe inclinarsi, piegarsi e deformarsi.
4. Dopo aver riempito la scatola del materiale, azionare (tirare verso l'esterno) la maniglia di pressatura per abbassare la fila di pressione superiore. Quando scende sulla linea di marcatura gialla, spingere la maniglia di pressatura verso l'interno per far salire la fila di pressatura superiore e fermarsi quando raggiunge la linea di marcatura gialla.
5. Inserisci nuovamente il materiale nella scatola - premi verso il basso - solleva, ripeti l'operazione più volte finché il materiale non raggiunge un certo peso, spingi la maniglia di pressione all'interno e fai salire la riga di pressione superiore fino alla linea gialla per fermarla.
6. Installare il panno del prepuzio sulla fila di pressione superiore, quindi azionare (tirare verso l'esterno) la maniglia del booster, in modo che il gradino sulla sacca e il cilindro di pressione premano il cilindro contemporaneamente e si fermi quando la pressione raggiunge la linea di marcatura gialla.
7. Aprire l'asta di supporto della porticina (la porta idraulica che apre e chiude la maniglia della porta), aprire la porticina e la porta, avvolgere il panno del prepuzio per infilare e infilare.
8. Azionare (spinta interna) per premere la maniglia, in modo che la riga di pressione si alzi sulla linea gialla e si fermi, quindi spingere fuori il sacchetto, ovvero il processo di operazione di imballaggio è completato.
Parametri macchina
| Modello | E-D80185 |
| Motore elettrico | 18,5KW |
| Corsa del cilindro | Due aste da 1 metro |
| Pompa dell'olio | 563 |
| Dimensioni esterne | 1500MM×1100MM×3200MM |
| Dimensioni della stanza privata | 1200×800×1600(millimetro) |
| Peso imballato | 400-450 kg |
| Peso effettivo | 1650 kg |
Vantaggi
1. Compressione ad alta-efficienza: riduce il volume del materiale da 1/3 a 1/10 delle sue dimensioni originali o anche meno, risparmiando in modo significativo lo spazio di stoccaggio e trasporto e riducendo al tempo stesso i costi logistici.
2. Forma uniforme delle balle: le balle compresse presentano dimensioni costanti e forme regolari (tipicamente cuboidi), facilitando l'impilamento, lo stoccaggio e il caricamento per massimizzare l'utilizzo dello spazio.
3. Elevata automazione: le moderne presse verticali di grandi dimensioni utilizzano prevalentemente sistemi di controllo PLC, offrendo elevati livelli di automazione e funzionamento semplificato riducendo al contempo l'intensità del lavoro manuale.
4. Ampia applicabilità: in grado di elaborare diversi materiali sfusi.
5. Maggiore valore del materiale: balle ordinate e ad alta-densità rappresentano il formato di materia prima preferito per le imprese a valle come acciaierie e cartiere, che in genere impongono prezzi di mercato più elevati.
Etichetta sexy: In vendita: pressa per balle di cartone E-D80185, pressa per balle
